在工作過程中數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)的自動編程

集成化CAD-CAM數(shù)控編程系統(tǒng)一般由以下基于幾何造型的CAD模塊和CAM模塊組成，用于生成刀具軌跡。海天加工中心是一種用計算機來控制的機床，用來控制機床的計算機，不管是專用計算機、還是通用計算機都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。海天機床用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。cam模塊一般包括特征識別模塊、交互式工藝參數(shù)輸入模塊、刀具軌跡生成模塊、刀具軌跡編輯模塊、三維加工動態(tài)仿真模塊和后處理模塊。數(shù)控銑床自動編程系統(tǒng)的基本工作過程包括以下幾個步驟。（1）準(zhǔn)備加工零件時，首先要仔細(xì)分析零件的零件圖，包括零件結(jié)構(gòu)的合理性和加工的可行性。（2）幾何造型數(shù)控加工自動編程的第一步是幾何造型，包括二維線框、三維線框、曲面和三維實體等幾種造型方法。現(xiàn)代計算機輔助數(shù)控編程系統(tǒng)中，大多數(shù)軟件都采用參數(shù)化三維實體造型的方法來描述零件（孔、槽、凸臺、各種成形面等）的幾何特征和加工信息。（3）在確定加工步驟和工藝參數(shù)后選擇刀具的幾何造型，根據(jù)加工方法和零件特點選擇合適的刀具類型和刀具尺寸